精(jīng)密光亮鋼管内應力的退火工(gōng)藝

　　将精(jīng)密光亮鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫度以下)，保溫一段時間，然後緩慢冷卻，以消除各種精(jīng)密光亮鋼管内應力的退火工(gōng)藝。

　　在壓力加工(gōng)、鑄造、焊接、熱處理(lǐ)、切削加工(gōng)和其他(tā)工(gōng)藝過程中(zhōng)，制品可(kě)能(néng)産(chǎn)生内應力。多(duō)數情況下，在工(gōng)藝過程結束後，金屬内部将保留一部分(fēn)殘餘應力。殘餘應力可(kě)導緻工(gōng)件破裂、變形或尺寸變化，殘餘應力也提高金屬化學(xué)活性，在殘餘拉應力作(zuò)用(yòng)下特别容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘餘應力将影響小(xiǎo)口徑精(jīng)密光亮鋼管的使用(yòng)性能(néng)或導緻工(gōng)件過早失效。

　　進行去應力退火時，小(xiǎo)口徑精(jīng)密光亮鋼管在一定溫度作(zuò)用(yòng)下通過内部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小(xiǎo)于該溫度下材料的屈服強度時)使殘餘應力松弛而達到消除的目的。在去應力退火時，工(gōng)件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為(wèi)500～550℃，精(jīng)密光亮鋼管為(wèi)500～650℃，有(yǒu)色金屬合金沖壓件為(wèi)再結晶開始溫度以下)，保持一段時間後，緩慢冷卻，以防止産(chǎn)生新(xīn)的殘餘應力。

　　去應力退火并不能(néng)完全消除精(jīng)密光亮鋼管内部的殘餘應力，而隻是大部分(fēn)消除。要使殘餘應力徹底消除，需将小(xiǎo)口徑精(jīng)密光亮鋼管加熱至更高溫度。在這種條件下，可(kě)能(néng)會帶來其他(tā)組織變化，危及精(jīng)密光亮鋼管的使用(yòng)性能(néng)。